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강조하다
신발 뒤꿈치 카운터 성형기
,자동 뒤꿈치 카운터 성형
,신발 뒤꿈치 보강재 기계
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사이클 시간15-25초/개
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성형 압력40 톤
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가열 온도80-180°C
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냉각 방식수냉식
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PLC 레시피슬롯 100개
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힘8kw
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전압380V/50Hz 3상
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무게1100kg
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보증1년
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용법힐 카운터 몰딩
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원래 장소중국
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브랜드 이름Kingkung
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모델 번호KK-HCM-40T
자동 신발 발 뒤꿈치 카운터 폼핑 및 형성 기계
자동 신발 뒤꿈치 카운터 성형 및 성형 기계
제품개요
그만큼자동 신발 뒤꿈치 카운터 성형 및 성형 기계모든 유형의 신발에 사용되는 열가소성 및 섬유판 힐 카운터 제조용으로 특별히 제작되었습니다. 힐 카운터는 신발의 힐 부분을 구조적으로 지지하며, 이 기계는 각 카운터가 일관된 품질로 정확한 모양 사양에 맞게 성형되도록 보장합니다.
이 기계는 재료 가열, 프레스 성형 및 냉각을 하나의 자동화된 주기로 결합합니다. 열가소성 시트(TPU, 핫멜트 또는 함침 섬유판)를 활성화 온도(재료에 따라 80~180°C)로 가열하고 수/암 금형 사이에서 압축하여 힐 카운터 모양을 만든 다음 치수 안정성을 위해 압력 하에서 냉각됩니다. 로딩부터 완성품까지 전체 사이클은 15~25초가 소요됩니다.
듀얼 스테이션 설계로 가열과 성형/냉각이 동시에 가능해 출력이 2배 증가합니다. 금형 온도 제어 시스템은 전체 생산 과정에서 일관된 결과를 위해 ±2°C 정확도를 유지합니다. 빠른 금형 교환 기능은 단일 기계에서 여러 신발 모델을 지원합니다.
주요 특징
- 듀얼 스테이션 설계: 가열 + 성형/냉각 동시
- 가열 플래튼 전체에 걸쳐 온도 제어 ±2°C
- 조각당 15~25초의 사이클 시간
- 최대 40톤까지 성형 압력 조절 가능
- 다양한 신발 모델을 위한 퀵 체인지 금형 시스템
- 100개의 레시피 메모리로 제어되는 PLC
- 1년 보증
기술 사양
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 사이클 시간 | 15-25초/개 |
| 성형 압력 | 40톤 |
| 가열 온도 | 80~180°C(±2°C) |
| 냉각 온도 | 5~20°C(수냉식) |
| 금형 크기 | 300 x 200mm(맞춤형) |
| PLC 레시피 | 100개의 메모리 슬롯 |
| 전력 소비 | 8KW |
| 전압 | 380V/50Hz 3상 |
| 기계 무게 | 1100kg |
응용
운동화, 가죽 정장화, 작업화, 등산화, 안전화 등의 힐카운터 제조에 사용됩니다. TPU 카운터 시트, 핫멜트 접착 시트, 화학 섬유판, 함침 섬유판 소재와 호환됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 힐 카운터를 만드는 데 어떤 재료를 사용할 수 있나요?
A: TPU 시트(0.8~2.0mm), 핫멜트 접착 시트, 화학섬유판(1.0~2.5mm), 함침섬유판 모두 호환 가능합니다.
Q: 금형 교체에는 얼마나 걸리나요?
A: 퀵 체인지 금형은 약 10~15분 안에 교체할 수 있습니다. 표준 금형 교체에는 20~30분이 소요됩니다.
Q: 이 기계는 서로 다른 왼쪽/오른쪽 카운터를 동시에 생산할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 듀얼 스테이션 설계는 각 스테이션이 왼쪽 및 오른쪽 힐 카운터에 대해 서로 다른 금형을 동시에 실행할 수 있음을 의미합니다.
Q: 일일 생산 능력은 얼마나 됩니까?
A: 듀얼 스테이션을 사용하는 경우 20초의 사이클 시간에 기계는 8시간 교대당 약 7,200개의 부품을 생산합니다.
Q: 기계에 물 냉각기가 필요합니까?
A: 최적의 냉각 성능을 위해서는 수냉식 냉각기를 권장합니다. 옵션 액세서리로 호환 가능한 냉각 장치를 공급할 수 있습니다.
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