그만큼자동 신발 밑창 버핑 및 러프닝 기계신발 조립 시 접착제를 도포하기 전 중요한 표면 준비 단계를 위해 설계된 특수 장비입니다. 밑창과 갑피 사이의 접착 결합 강도를 최대화하려면 적절한 밑창 표면 거칠기가 필수적입니다.
이 기계는 고속 와이어 브러시 롤러와 연마 벨트를 사용하여 신발 밑창에 균일하고 거친 표면을 만듭니다. 자동화된 공급 시스템은 다양한 밑창 재료에 대해 조정 가능한 압력 및 속도 설정을 사용하여 밑창을 지속적으로 처리합니다. 사이클론 분리기가 내장된 집진 시스템이 버핑 잔해를 포집, 수집하여 깨끗한 작업 환경을 유지합니다.
수동 버핑과 비교하여 이 기계는 모든 밑창에 걸쳐 일관된 표면 거칠기(접착 접착에 최적인 Ra 3.2-6.3μm)를 달성하여 접착 실패율을 최대 80%까지 줄이고 전반적인 신발 내구성을 향상시킵니다. 시간당 600~1,000쌍의 처리 능력으로 대량 생산 라인에 적합합니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 처리능력 | 600-1000 쌍/시간 |
| 브러시 롤러 속도 | 0-2800rpm(조정 가능) |
| 대상 표면 거칠기 | 라 3.2-6.3μm |
| 벨트 연마재 | 산화알루미늄, 60-120방 |
| 먼지 추출 | 사이클론 + HEPA 필터 |
| 공기의 압력 | 0.6-0.8MPa |
| 전력 소비 | 7.5KW |
| 전압 | 380V/50Hz 3상 |
| 기계 무게 | 950kg |
고무창, EVA 밑창, TPR 밑창, PU 밑창, 가죽 밑창을 가공하는 신발 조립 라인에 필수적인 장비입니다. 운동화, 캐주얼화, 정장화, 부츠, 안전화 제조시설에 사용됩니다. 접합/접착 작업 전 필수 단계입니다.
A: 버핑은 밑창 표면을 거칠게 만들어 접착제의 효과적인 접착 면적을 증가시킵니다. 적절한 버핑이 없으면 접착 결합이 실패하여 밑창이 분리될 수 있습니다. 이 기계는 균일한 표면 준비를 보장합니다.
A: 예, PLC는 다양한 밑창 크기와 모양에 대한 버핑 프로그램을 저장합니다. 자동 위치 지정 시스템은 선택한 프로그램에 따라 조정됩니다.
A: 일반적으로 밑창 재료의 경도에 따라 8,000-12,000쌍마다 다릅니다. 기계에는 적시에 교체할 수 있도록 벨트 마모 표시기가 있습니다.
A: 네, 사이클론 분리기는 입자의 95%를 제거하고, HEPA 필터는 남아있는 미세먼지를 포집합니다. 시스템은 작업장 공기질 기준을 충족합니다.
A: 네, 기계에는 표준 컨베이어 인터페이스가 있으며 밑창 준비 스테이션과 접착제 도포 스테이션 사이에 위치할 수 있습니다.